新乡高空美化厂家

高空美化施工安全体系1．高空美化公司成立安全生产委员会，以总经理为主任委员，由管施工和安全工作的副总经理、总工程师为副主任委员，有关职能部门负责人为委员；2．项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组；3．施工队长多方面负责安全工作；4．建立以总经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；5．建立以管施工的副总经理和项目经理为首的施工指挥保证体系；6．建立以党委书记为核心的政治思想保证体系；7．各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。8．继续坚持执行行之有效的安全制度。技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项。关键部位的安全操作要颔等等。

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涂层一般可分为底漆(层)和面漆(层)，两者的区别是：底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好；面漆则是基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。须注意的是，涂装后4小时之内不得淋雨;涂层一般做3~5遍干漆膜，总厚度为室外工程150μm，室内工程125μm，允许偏差为25μm。在有强腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200μm~220μm。阴极保护法,烟囱美化亮化厂家在钢结构表面附加较活泼的金属取代对钢材的腐蚀。此方法常用于水下或地下钢结构。

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工字钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首预埋铁之间用φ8mm钢丝绳相连。金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。

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焊接环境，当焊件温度低于0℃时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊处100mm范围内预热15℃以上。焊接环境出现如下情况时需要采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。①风速大于10m/s。②相对湿度大于90%。③雨、雪天气。焊前准备，参加焊接的焊工需要持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，焊工需要认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。焊接确认。由项目部检查。焊件下料与坡口加工，本工程所采用的扁钢，宜采用机械加工。但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。扁钢组对前应先吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。坡口的具体加工型式按施工图纸执行，若图中无规定，可按下图加工。焊口组对，扁钢与扁钢组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不大于2mm。焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。严禁对焊口，更不允许用火焰烤等热膨胀法对口。定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。

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本工程在灰浆泵烟囱积灰平台底部锥形漏斗向下至0m处位置采用满堂钢管脚手架。脚手架全部用∮48*3.5钢管和合格扣件扣结而成。∮48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9 m，内大横杆步距1.80m，内大横杆步距0.9 m，小横杆间距为1.6 m。脚手板采用∮8钢筋纵横焊接成网片。中距10cm,外形尺寸1.2*0.5 m密铺。用12#铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点，网片下有三根纵向钢管支撑，底下平铺安全网一层，密封。拆除脚手架按照先上后下的顺序，应先将操作层以及安上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。

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再次进行人工烘干，选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁清洗干净；在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上，同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,选用#75水泥砂浆抹一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳（或对局部受损的外壁进行修补）；待外壁干燥后，选用525#水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观（或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）。